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          振動盤軸承發熱的主要原因

          2022-07-06

          振動盤軸承加熱的主要原因是激振器油路設計不合理,潤滑方法不當。振動篩采用鈣鈉基潤滑脂進行潤滑。注油槍注入后,潤滑脂通過擋圈上的孔流入。然后,潤滑脂沿軸承滾筒之間的間隙進入兩個路徑。劣化潤滑脂積聚在軸承滾筒下部,并通過擋圈下部的孔流出激振器。從理論分析和實際使用情況來看,軸承脂潤滑的極限速度一般較低,而電機直接驅動的激振器的軸承速度一般為970r/min,速度因數dn值為14500mm。r/min接近承載力大的滾子軸承的極限速度。從油路設計分析,潤滑脂從外環分布孔進入軸承進入軸承滾子間隙。激振器運行后,劣化潤滑脂通過檔下孔造成新舊潤滑脂污染。同時,劣化潤滑脂積聚在檔下部,堵塞油口。劣化潤滑脂積聚越來越多,軸承負荷增加,攪拌潤滑脂阻力增加,軸承溫度升高,導致軸承燒壞。這種油路設計形成了潤滑脂流動的終點,這是設計中的禁忌。

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